Jurutera kanan mengatakan bahawa terdapat 13 masalah yang menyebabkan kegagalan pemampat mesin membuat ais . hari ini kita akan membincangkan prinsip dan langkah penambahbaikan kegagalan pemampat yang disebabkan oleh 3 masalah di engkol.

Pertama, sejumlah besar busa dihasilkan di kotak engkol

merombak idea

Minyak pelincir di kotak engkol berbuih dan terkena cecair disebabkan oleh dua sebab berikut:

1. terdapat sejumlah besar cecair ammonia yang dicampurkan dalam minyak pelincir . Bila tekanannya turun, cecair amonia akan menguap dan menyebabkan banyak buih.

Untuk ini, amonia di dalam engkol harus dipindahkan.

2. terdapat terlalu banyak minyak pelincir di kotak engkol, dan hujung batang penghubung yang besar mengaduk minyak pelincir dan menyebabkan banyak buih

Untuk ini, minyak pelincir berlebihan di kotak engkol harus dilepaskan untuk membuat tahap minyak mencapai tahap minyak yang ditentukan garis.

Kedua, tekanan di engkol meningkat

merombak idea

1. Gelang omboh tidak ditutup rapat.

Cincin kedap tidak ketat, yang menyebabkan tekanan tinggi ke tekanan rendah. Gelang meterai omboh baru harus diganti.

2. Injap ekzos tidak ditutup rapat, menyebabkan tekanan di kotak engkol naik .

Ketahanan udara pada kerusi injap ekzos harus diperiksa . Sekiranya meterai tidak ketat, injap baru harus diganti dalam masa.

3. Ketahanan udara antara pelapik silinder dan pangkalan mesin telah merosot.

Pelapik silinder harus dikeluarkan, sendi harus dibersihkan dan ditutup, dan kemudian dipasang semula.

4. terlalu banyak ammonia memasuki ke kotak engkol dan tekanan meningkat selepas penyejatan.

selagi amonia berlebihan di dalam kotak engkol dipindahkan.

Ketiga, ada bunyi ketukan di engkol pemampat pembuat ais

merombak idea

1. periksa adakah jurang antara bush kepala batang penghubung dan jurnal poros terlalu besar.

pada masa ini, jurang harus diselaraskan atau diganti dengan jubin baru secara langsung.

2. Sekiranya jurang antara galas utama dan jurnal utama terlalu besar.

Ini akan menyebabkan perlanggaran dan geseran, yang akan menghasilkan bunyi ketukan, dan jubin harus dibaiki atau diganti

3. periksa adakah pin pemisah patah dan kacang rod penyambung longgar.

Sekiranya ya, ganti pin cotter dengan yang baru dan ketatkan batang penyambung mur.

4. Sekiranya pusat gandingan tidak betul atau jalan masuk gandingannya longgar.

Gandingan harus disesuaikan atau jalan harus dibaiki atau diganti dengan kunci baru.

5. Bola keluli galas utama dipakai dan kerangka galas patah.

Untuk ini, ganti galas dengan yang baru .