Mesin ais memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan operasi yang stabil dan penggunaan peralatan jangka panjang.

Semasa penggunaan jangka panjang peralatan dalam persekitaran yang berbeza (termasuk persekitaran yang keras), haus bahagian mekanikal, peningkatan kelegaan, dan perubahan dalam koordinasi secara langsung akan menjejaskan baki asal peralatan. Kestabilan, kebolehpercayaan dan kecekapan penggunaan peralatan akan dikurangkan ke tahap yang besar, malah menyebabkan peralatan mekanikal kehilangan prestasi asasnya yang sedia ada dan gagal beroperasi secara normal.

Dengan cara ini, peralatan perlu dibaik pulih atau diganti, yang sudah pasti meningkatkan kos perusahaan dan menjejaskan peruntukan munasabah sumber perusahaan. Memandangkan pembuat ais mempunyai kandungan teknikal yang lebih tinggi daripada peralatan penyejukan lain, kualiti persekitaran operasi pembuat ais dan penyelenggaraan tetap adalah amat penting kepada hayat perkhidmatan dan kesan pembuatan ais bagi pembuat ais.

Sekarang mari kita bercakap tentang kaedah penyelenggaraan mesin ais tiub.

Pembersihan

Pembersihan tangki air

Kedua-dua tangki air dan pam air hendaklah sentiasa bersih tanpa sebarang pengumpulan bahan asing. Apabila sedimen berlaku (terdapat lebih banyak pengumpulan bahan asing atau tanah liat), tangki air hendaklah dibersihkan dengan teliti. Jika mesin dihentikan lebih daripada satu hari, tangki air hendaklah dibersihkan sekali sebelum dimulakan semula untuk memastikan kualiti pembuatan ais. Langkah-langkah pembersihan khusus adalah seperti berikut:

1. Matikan dan matikan bekalan kuasa utama.

2. Lepaskan semua air dalam tangki air melalui injap longkang, dan gunakan detergen dan berus yang dikendalikan panjang untuk membersihkan kotoran dalam tangki air, dan bilas dengan air bersih beberapa kali sehingga tiada kotoran.

3. Suntikan air baru ke paras cecair apabila injap apungan menghentikan bekalan air dan ia boleh dihidupkan dan digunakan.

Pembersihan tiub penyejatan

Dalam kes penggunaan jangka panjang, sejumlah kecil kotoran mungkin terkumpul pada dinding tiub dalam tiub penyejatan, yang perlu dibersihkan dengan kerap. Kekerapan pembersihan bergantung pada kualiti air. Di kawasan dengan air keras (kandungan kapur dalam air tempatan terlalu tinggi), perlu membersihkan sekali setiap 3-6 bulan, dan di kawasan dengan air biasa atau "lembut", dua kali setahun cukup. Langkah-langkah pembersihan khusus adalah seperti berikut:

1. Lepaskan air dalam tangki air dahulu. Tambah air bersih sehingga tangki air penuh sembilan minit, dan tutup injap bekalan air. Tambah 2.1 liter asid sitrik ketulenan tinggi dan campurkan dengan air.

2. Matikan pemampat penyejukan dan tutup injap tutup saluran cecair; hidupkan pam air (jika tiada penyejukan) untuk berjalan dan beredar selama kira-kira 2-3 jam. (Tekan "Mula Pembersihan" untuk membersihkan; tekan "Berhenti Pembersihan" untuk menghentikan pembersihan.)

3. Selepas kumbahan dilepaskan, suntik air baru dan edarkan selama kira-kira 30 minit. Selepas membersihkan sisa detergen, lepaskan air kedua. Kitaran pembersihan lebih daripada dua kali untuk memastikan agen pembersih telah dihanyutkan.

4. Buka injap bekalan air dan pulihkan sistem penyejukan untuk mengembalikan mesin kepada operasi normal. Suntikan air baru ke paras apabila injap apungan berhenti membekalkan air dan ia boleh dihidupkan dan digunakan.

Pembersihan kondenser yang disejukkan dengan air

Semasa operasi pemeluwap, air penyejuk akan menghasilkan skala di dalam paip, yang akan menjejaskan kesan pertukaran haba. Ia perlu dibersihkan dengan kerap untuk meningkatkan kecekapan penyejukan. Kekerapan pembersihan bergantung pada kualiti air. Di kawasan yang mempunyai air yang sangat keras, perlu membersihkan sekali setiap tiga bulan, manakala di kawasan yang mempunyai air biasa atau "lembut", hanya perlu membersihkan dua kali setahun. Sistem penyejukan termasuk menara air penyejuk dan pemeluwap sejukan air, untuk menjadikan mesin berjalan lancar dan memastikan hayat perkhidmatan mesin. Menara penyejuk juga harus dibersihkan dalam masa untuk memastikan kecekapan membuat ais.

Langkah-langkah pembersihan khusus adalah seperti berikut:

1. Tutup dan bersihkan menara air penyejuk dengan berus terlebih dahulu.

2. Jika menara penyejuk lebih tinggi daripada kondenser, air menara penyejuk hendaklah disalirkan terlebih dahulu atau kondenser dan injap masuk dan keluar air menara penyejuk hendaklah ditutup.

3. Buka injap saliran di bawah penutup hujung pemeluwap untuk mengalirkan air dalam pemeluwap.

4. Tanggalkan penutup hujung pada kedua-dua hujung pemeluwap. Bersihkan setiap tiub kuprum bolak-balik dengan berus pemeluwap khusus, dan kemudian bilas dengan air beberapa kali sehingga bersih.

5. Selepas pembersihan, pasang semula penutup hujung dan sambungkan paip.

Tukar minyak pemampat

Apabila minyak keruh dan tidak jelas dari kaca penglihatan minyak, minyak pemampat perlu diganti. Minyak pemampat telah ditukar sekali sebelum peralatan meninggalkan kilang, dan ia boleh ditukar sekali setahun dari sekarang.

Cas penyejuk

Apabila peralatan mempunyai perlindungan tekanan rendah atau kesan pembuatan ais tidak baik, ia bergantung kepada sama ada terdapat kebocoran bahan pendingin. Dalam keadaan biasa, tekanan tinggi operasi peralatan ialah 12-14 kg, dan tekanan rendah ialah 2-4 kg. Sekiranya tekanan tekanan rendah lebih rendah daripada 2kg, bermakna terdapat kebocoran bahan pendingin. Ketahui titik kebocoran dan kimpalnya tepat pada masanya. ) Dan cas penyejuk pada masa yang sama.

Bahan penyejuk cas sistem: Apabila sistem penyejukan diisi dengan bahan penyejuk, silinder keluli dengan bahan penyejuk yang layak hendaklah ditimbang pada skala, membuat rekod, dan menggunakan paip penyambung untuk menyambung dengan injap suntikan unit (pemeluwap, simpanan cecair) tekanan tangki ditambah pada masa yang sama), dan vakum dalam sistem digunakan untuk menyuntik penyejuk ke dalam sistem. Apabila tekanan dalam sistem meningkat kepada 0.196～0.294MPa (2～3kgf/cm2), sistem akan diuji untuk kebocoran semula. Jika ia bocor, ia perlu dibaiki selepas kebocoran ditemui, dan kemudian diisi dengan bahan penyejuk. Apabila tekanan sistem adalah sama dengan tekanan silinder, pemampat boleh dimulakan untuk meningkatkan kelajuan pengecasan sehingga ia memenuhi berat penyejuk yang diperlukan oleh sistem.

Apabila mengecas bahan pendingin semasa permulaan, tambahkannya pada bahagian sedutan pemampat untuk memastikan ia adalah gas penyejuk (Nota: Semasa mengecas bahan pendingin, anda mesti memastikan bahawa R404 ialah cecair penyejuk dan perlu diterbalikkan; semasa mengecas, perhatikan sedutan pemampat Sebaliknya, mengikut keadaan pembekuan pemampat, tentukan untuk menambah bahan pendingin untuk mengelakkan mampatan basah dan merosakkan pemampat. Untuk mengelakkan tukul cecair, sebaiknya tambah bahan penyejuk dari pemeluwap).

Semak talian dengan kerap

Apabila mesin sedang berjalan, sentiasa periksa sama ada injap solenoid air boleh ditutup secara normal, dan kerap periksa sama ada kotak elektrik dan pendawaian adalah kukuh untuk memastikan tiada kebocoran atau litar pintas (pemeriksaan menyeluruh dilakukan setiap 2-3 bulan ).

Penyelenggaraan mesin dan peralatan yang baik memainkan peranan penting dalam prestasi dan hayat peralatan. Peralatan mesin ais hendaklah diselenggara dan diuruskan oleh kakitangan sepenuh masa (dilatih oleh Penyejukan Bingquan syarikat kami). Pelanggan harus memberi perhatian kepada latihan kakitangan baru selepas pertukaran kakitangan penyelenggaraan untuk memastikan operasi dan penyelenggaraan mesin ais tiub.