Mesin ais industri perlu diuji untuk kebocoran sebelum Running. Ujian kebocoran merangkumi beberapa aspek. Mari kita Kenali kaedah ujian kebocoran dan bagaimana untuk menyelesaikan Kebocoran.

1. Pengesanan Kebocoran Visual Intuitif

Apabila R22 Kebocoran, minyak penyejuk juga akan meresap atau menetes keluar. Menggunakan ciri ini, anda boleh menilai sama ada Terdapat kebocoran di tempat dengan pemeriksaan visual atau dengan menyentuhnya dengan tangan Apabila Kebocoran kecil dan tidak jelas untuk disentuh dengan jari anda, anda boleh memakai sarung tangan putih atau menyentuh tempat yang mencurigakan dengan kertas putih untuk mencari kebocoran.

Apabila Noda minyak ditemui di suatu tempat dalam sistem penyejukan, ini mungkin kebocoran Point. Pengesanan kebocoran visual intuitif adalah mudah dan mudah, tanpa kos, tetapi mempunyai kecacatan yang hebat. Kecuali Sistem ini mempunyai kebocoran yang besar yang tiba-tiba pecah dan sistem kebocoran media cecair dan berwarna, pengesanan kebocoran visual tidak boleh terletak, kerana Kawasan kebocoran biasanya sangat besar besar. Ia adalah halus, dan terdapat banyak bahagian penghawa dingin sendiri Itu hampir tidak kelihatan.

2. Pengesanan Kebocoran Detergen dan Soapy Water

Penyelesaian pembersihan yang digunakan di dapur rumah sedikit dicairkan dengan air untuk menjadi penyelesaian pengesanan kebocoran untuk kebocoran paip penghawa dingin Pengesanan.

Air Soapy juga boleh digunakan sebagai kebocoran Pengesan. Potong bar sabun ke dalam kepingan nipis, rendam dalam air panas, dan kacau untuk mencairkan Ia. Selepas air sabun menyejuk, ia memalukan ke dalam larutan kuning yang tebal dan ringan dan boleh digunakan.

Apabila Memeriksa kebocoran, gunakan berus kecil atau jari untuk mencelup dalam larutan basuh atau air sabun, letakkannya pada setiap bahagian sistem untuk diperiksa, dan perhatikan dengan teliti. Jika Buih putih atau gelembung terus berkembang di bahagian yang diperiksa, ini bermakna terdapat kebocoran di tempat itu.

Kaedah pengesanan kebocoran semangat mencuci dan air sabun adalah mudah dan mudah, dan kakitangan penyelenggaraan umum sering menggunakan kaedah ini untuk kebocoran pengesanan.

3. Pengesanan Kebocoran Air Nitrogen

Ini Kaedah sering digunakan untuk mengesan kebocoran pemampat (Nota bahawa terminal pendawaian harus dilindungi terhadap air), penyejat, kondenser dan lain-lain bahagian. Kaedah adalah: The Envaporator patut diisi dengan 0.8MPa nitrogen, dan kondenser patut Diisi dengan 1.9MPa Nitrogen (untuk Pam haba jenis penghawa dingin, kedua-duanya harus dipenuhi dengan 1.9Mpa nitrogen), tenggelam dalam air hangat kira-kira 50 darjah, perhatikan dengan teliti untuk udara gelembung. Tujuan menggunakan air suam adalah untuk mengurangkan ketegangan permukaan air, kerana Semakin rendah suhu air, semakin besar ketegangan permukaan, dan kebocoran kecil tidak boleh Jadilah Dikesan.

Tapak pengesanan kebocoran patut akan dinyalakan dengan baik dan permukaan air patut menjadi tenang. Masa pemerhatian patut tidak kurang daripada 30-an, dan bahan kerja sebaiknya direndam di bawah 20cm air Permukaan.

ia patut Haramkan bahawa kelembapan yang digunakan untuk pengesanan kebocoran adalah mudah untuk memasuki sistem, menyebabkan bahan-bahan dalam sistem menjadi berkarat. Pada masa yang sama, gas tekanan tinggi juga boleh menyebabkan kerosakan yang lebih besar kepada bahagian selepas pengesanan kebocoran patut dikeringkan sebelum pembaikan kimpalan.

4. pengesanan kebocoran elektronik

Gunakan siasatan untuk berpindah ke tempat Di mana Terdapat kemungkinan kebocoran. Apabila Peranti pengesanan kebocoran membunyikan penggera, ini bermakna terdapat sejumlah besar kebocoran.

5. pengesanan kebocoran pendarfluor

Pengesanan kebocoran pendarfluor adalah untuk menggunakan prinsip bahawa agen pengesanan kebocoran pendarfluor memancarkan cahaya kuning dan hijau yang terang di bawah penyinaran lampu pengesanan kebocoran ultraviolet untuk mengesan kebocoran penyejuk dalam penyejukan Sistem. Apabila Digunakan, anda hanya perlu menambah agen pendarfluor ke sistem dalam bahagian tertentu, memakai cermin mata khas selepas sistem berjalan selama 20 minit, dan menerangi bahagian luar sistem dengan pengesanan kebocoran Lampu. Kebocoran akan menjadi kuning pendarfluor. Kelebihan pengesanan kebocoran pendarfluor adalah bahawa ia adalah kedudukan yang tepat, titik kebocoran dapat dilihat secara langsung dengan mata, dan mudah digunakan dan mudah untuk dibawa.

6. Pengecasan dan Pengesanan Kebocoran Tekanan

Selepas sistem penyejukan telah dibaiki dan dikimpal, isi 1.5MPa Nitrogen sebelum mengecas penyejuk, dan menutup injap overhaul tiga hala (The Valve sendiri Tidak dapat Kebocoran). Jika Tekanan tolok tidak jatuh selepas 12 jam, ini bermakna bahawa sistem penyejukan yang dibaiki tidak kebocoran. Jika Tekanan tolok titisan, ia menunjukkan bahawa terdapat kebocoran, dan kemudian menggunakan kaedah pengesanan kebocoran air sabun untuk mengesan kebocoran.

Pengesanan kebocoran mesin ais industri masih sangat penting. Pengesanan kebocoran yang kerap diperlukan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan Ice Industrial Ais .