Mesin kiub ais terdiri daripada sistem penyejukan, sistem peredaran air, dan sistem deicing. Bahan penyejuk digunakan untuk penyejukan, air digunakan sebagai pembawa, dan ais dihasilkan selepas melalui penyejat (acuan ais) dalam keadaan elektrik. Bergantung kepada struktur dan kaedah pengeluaran penyejat, bentuk kiub ais yang dihasilkan juga berbeza. Industri ini secara amnya membahagikan mesin ais kepada mesin ais serpihan, mesin ais kiub (juga dikenali sebagai mesin ais berbutir, mesin pelet ais), mesin ais blok, mesin ais plat, mesin ais tiub, mesin ais shell, mesin kepingan salji, mesin ais buburan dan seterusnya.


 Prinsip kerja mesin kiub ais

1. Prinsip kerja sistem penyejukan: Selepas pemampat berjalan, ia disedut → mampat-habis → pekat (cecair) → pendikit → kemudian disejat dalam penyejat pada suhu rendah -10 hingga -18 darjah untuk menyerap haba dan mengewap → kemudian mampatkan dan kemudian Penyedutan, sistem penyejukan berfungsi dalam kitaran salingan. Air beku terus terpeluwap menjadi lapisan ais pada permukaan penyejat suhu rendah pada suhu air 0 darjah. Apabila lapisan ais terpeluwap kepada ketebalan tertentu, selepas suhu penyejatan penyejuk mencapai suhu set kawalan suhu, injap solenoid penyahbekuan dihidupkan, biasanya dalam bentuk pam haba untuk deicing, dan kemudian kitaran seterusnya direalisasikan.

2. Prinsip kerja sistem peredaran air: air sejuk dalam tangki simpanan air terus diedarkan melalui penyejat plat atau grid dengan pam air. Melalui injap air tambahan, air secara automatik memasuki tangki simpanan air, dan kemudian melalui injap kawalan aliran, air dipam ke kepala pembahagi, di mana air disembur sama rata ke permukaan penyejat (acuan ais) dan mengalir melalui seperti tirai air Di dinding penyejat, air disejukkan ke takat beku, dan air yang belum disejat dan beku akan mengalir ke dalam tangki air melalui tangki balik berliang, dan kerja kitaran akan bermula semula.

3. Prinsip kerja sistem deicing: apabila ais mencapai ketebalan yang diperlukan (ketebalan boleh sewenang-wenangnya dipilih oleh pengendali/pengguna), gas panas yang dilepaskan daripada pemampat dibawa kembali ke dinding penyejat untuk menggantikan suhu rendah cecair penyejuk. Dengan cara ini, lapisan filem air terbentuk di antara ais dan dinding tiub penyejat, dan lapisan filem air ini memisahkan kiub ais daripada penyejat, dan kiub ais akan jatuh ke dalam peti sejuk kerana graviti. Air yang dijana semasa kitaran perlombongan ais akan kembali ke tangki simpanan air melalui alur berliang, yang juga menghalang ais basah daripada dilepaskan oleh mesin


1. Tanah mesin kiub ais hendaklah padat dan rata. [Langkah berjaga-jaga] Pastikan paras mesin kiub ais. [Jika tidak] 1. Ia akan menyebabkan tiada atau tidak bersih mengikis ais. Kebocoran air. 3. Bunyi akan dijana semasa operasi, menjejaskan prestasi dan output mesin.


2. Apabila mesin kiub ais berjalan, kipas kondenser akan menghilangkan banyak haba. Oleh itu, mesin ais serpihan harus dipasang jauh dari sumber haba, tanpa cahaya matahari, dan di tempat yang mempunyai pengudaraan yang baik. Suhu ambien tapak hendaklah tidak melebihi 38 darjah Celsius untuk mengelakkan suhu ambien daripada terlalu tinggi, mengakibatkan penyejukan pemeluwap yang lemah dan menjejaskan kesan pembuatan ais. Jika tempat pengudaraan kurang baik, kipas ekzos boleh dipasang untuk mengeluarkan haba yang berlebihan.


3. Tapak pemasangan mesin kiub ais hendaklah menggunakan bekalan kuasa menegak dan sumber air, talian khusus untuk bekalan kuasa dan dilengkapi dengan fius dan suis perlindungan kebocoran, dan ia mesti dibumikan dengan pasti. Jurang belakang mesin ais kiub tidak kurang daripada 30cm, dan jurang atas tidak kurang daripada 60cm. Seharusnya tiada halangan pada alur keluar kipas pemeluwap (sekurang-kurangnya jarak 1 meter antara alur keluar kipas dan tanah) untuk memastikan pelesapan haba lancar.


4. Semasa mengangkut mesin ais serpihan, kendalikannya dengan berhati-hati, dan gunakan forklift atau kren udara untuk mengangkatnya pada kabinet penyimpanan ais secara stabil untuk mengelakkan getaran yang teruk. Cerun pengangkutan tidak boleh melebihi 45 darjah. Selepas pengangkutan jarak jauh, mesin ais serpihan hendaklah diletakkan selama 2-6 jam sebelum ia boleh dihidupkan untuk membuat ais.


5. Apabila membersihkan mesin ais serpihan, kuasa hendaklah dimatikan. Dilarang sama sekali untuk menyiram mesin secara terus dengan paip air. Ia perlu digosok dengan detergen neutral.


6. Bersihkan habuk pada permukaan kondenser setiap bulan. Pemeluwapan dan pelesapan haba yang lemah akan menjejaskan pengurangan keluaran dan juga menyebabkan kerosakan pada komponen pemampat. Semasa membersihkan, gunakan pembersih vakum, berus kecil, dsb. untuk membersihkan minyak dan habuk pada permukaan pemeluwapan.


7. Tong penyimpanan mesin ais persegi hendaklah dibersihkan setiap dua bulan. Apabila tidak digunakan, ia perlu dibersihkan, dan acuan ais dan air di dalam kotak hendaklah ditiup kering dengan pengering rambut, dan diletakkan di tempat yang kering dan berventilasi tanpa gas menghakis, mengelakkan penyimpanan terbuka. Sebelum membuat ais, semak dahulu sama ada bekalan air adalah normal; semak sama ada bekalan kuasa mesin ais adalah normal; periksa sama ada pemampat menyejuk secara normal. Jika alasan tidak membuat ais masih tidak diketepikan. Tiada ais boleh dihasilkan atas sebab-sebab berikut:

1. Pemampat berfungsi tetapi tidak menyejukkan.
Punca: Bahan pendingin bocor atau injap solenoid dua hala rosak dan tidak ditutup rapat.
Penyelenggaraan: Selepas pengesanan kebocoran, baiki kebocoran dan tambah penyejuk atau gantikan injap solenoid.

2. Pemampat terus bekerja untuk menyejukkan, dan pam air juga terus berfungsi untuk mengepam air. Kiub ais semakin tebal, tetapi ia tidak boleh secara automatik memasuki program deicing untuk menjatuhkan ais.
Punca: Siasatan suhu air rosak, jadi sistem kawalan pintar tidak dapat mengesan suhu dan kerja air dengan berkesan, ralat program salah sangka atau kegagalan pengawal.
Penyelenggaraan: Gunakan multimeter untuk mengukur rintangan kuar suhu air (apabila suhu air dalam tangki air hampir 0 darjah, cabut wayar tiga teras dalam kotak kawalan dan uji rintangan kedua-dua wayar pada kedua-dua sisi ), jika rintangan melebihi 27K, Jika dinilai bahawa pengawal rosak, ia harus diganti. Jika nilai rintangan lebih rendah daripada 27K, maka mana-mana satu daripada dua wayar mesti diputuskan, dan nilai rintangan harus dilaraskan kepada antara 27K dan 28K dengan menyambungkan perintang secara bersiri.

3. Mesin memasuki program deicing (pam air berhenti berfungsi dan pemampat berhenti menyejuk) tetapi kiub ais tidak jatuh.
Sebab: Injap solenoid dua hala rosak.
Penyelenggaraan: ganti badan injap solenoid atau gegelung luar.

4. Lampu kekurangan air menyala tetapi mesin tidak mengisi air secara automatik.
Sebab: Tiada air dalam saluran paip atau injap solenoid salur masuk air rosak dan injap tidak terbuka.
Penyelenggaraan: Periksa salur masuk air saluran paip, jika tiada air, buka saluran air dan hidupkan semula mesin. Jika injap solenoid salur masuk air rosak, gantikannya.

5. Pemampat berfungsi tetapi pam air tidak berfungsi sepanjang masa (tiada air mengalir)
Sebab: Pam air rosak atau bahagian dalam pam air tersumbat oleh penskalaan.
Penyelenggaraan: Bersihkan pam air atau gantikannya.