IQF Kacang polong beku telah mendapat popularitinya di lorong makanan sejuk beku di pasar raya sejak beberapa tahun kebelakangan ini. 

Semakin ramai pengguna kini menyedari bahawa kacang polong beku sama lazat dan berkhasiat seperti kacang segar.

Kacang polong berkualiti segar biasanya hanya tersedia untuk jangka masa yang singkat. Sebelum kacang segar mula rosak, 

pengeluar makanan perlu menjualnya dengan segera agar tidak mengalami kerugian bersih. Apatah lagi, sentiasa ada risiko 

kehilangan penampilan semula jadi kacang segar, tekstur rangup dan kualiti semasa pengangkutan yang panjang dan tempoh penyimpanan yang lama.

Kacang IQF mungkin dianggap sebagai produk yang mudah dibekukan, namun, ia boleh menjadi mencabar untuk mencapai  kacang IQF premium . 

Untuk mencapai kacang polong beku IQF berkualiti tinggi, adalah penting untuk mengoptimumkan dan melaraskan dengan teliti setiap langkah di sepanjang keseluruhan 

proses (pemutihan, penyejukan, dan pembekuan).

MENCERURKAN DENGAN KAWALAN SUHU MALAH DAN MASA FLEKSIBEL

Blanching diperlukan untuk menyahaktifkan aktiviti enzimatik dalam sayur-sayuran yang mempercepatkan kerosakannya. 

Tetapi pencerahan pendek untuk kacang adalah penting untuk menghentikan proses ini. Secara amnya, kacang polong dianggap mudah 

terlalu pucat tetapi dengan CBFI  Blancher pemutihan berlebihan dielakkan sepenuhnya. Dengan menggunakan CBFI IF Blancher, 

pemproses mempunyai kawalan penuh terhadap suhu dan masa pemutihan. Selain itu, masa pemutihan boleh menjadi fleksibel, ditetapkan 

kepada minit pemutihan yang tepat yang disukai oleh pemproses.

Di samping itu, suhu teras yang diingini kacang polong boleh dicapai dalam masa yang lebih singkat dengan IF Blancher, yang menghasilkan 

dalam penggunaan tenaga yang lebih rendah. Pemblancingan yang lebih cepat boleh dilakukan dalam CBFI IF Blancher kerana gabungan tersebut 

sistem air aliran silang, sistem pancuran hujan dan air beredar semula isipadu tinggi yang melalui 

lapisan produk. Oleh kerana terdapat suhu sekata di setiap zon IF Blancher, maka pemakanan kacang, protein, 

dan vitamin terpelihara.

Pemproses kacang juga boleh memilih zon suhu kedua dalam CBFI IF Blancher untuk mengelakkan pemutihan berlebihan, untuk mengekalkan 

tekstur asli kacang, dan untuk mengelakkan kehilangan kulit.

SEJUK CEPAT HASIL HASIL YANG TINGGI

Air ais sejuk yang mengalir melalui sistem pancuran hujan CBFI Chiller   sentiasa berada di bawah 6°C untuk mengelakkan 

pertumbuhan bakteria dan untuk memastikan keselamatan makanan. Penyejukan pantas membolehkan suhu teras produk turun di bawah 5°C yang 

memastikan pengekalan tahap kelembapan dan rasa kacang. Produk yang disejukkan dengan berkesan membawa kepada hasil pembekuan yang lebih baik 

dalam peringkat pembekuan IQF.

BEKU DENGAN DEHIDRASI MINIMA DAN PEMBENTUKAN SALJI KURANG DARIPADA 0.5%

Peti  sejuk CBFI IQF  direka dengan aerodinamik yang unik dan optimum yang boleh meminimumkan dehidrasi produk dan mengekalkan 

pembentukan salji dalam peti sejuk di bawah 0.5%. Ini boleh dilakukan dengan pembekuan kerak yang cepat di bahagian pertama terowong IQF 

yang mengunci kelembapan produk. Dehidrasi yang rendah bermakna hasil yang lebih tinggi tanpa meningkatkan sumber pada mentah 

bahan, tenaga kerja atau penggunaan kuasa. Selain itu, kacang polong beku akan terus mengekalkan penampilan semula jadi mereka, 

tekstur, warna dan bentuk dengan itu ia boleh dijual pada harga premium- dalam erti kata lain, keuntungan hasil untuk pengeluar kacang.

CBFI menyediakan semua peralatan (Blancher, Chiller, Freezer) yang diperlukan untuk memproses kacang IQF premium. Dengan makanan 

piawaian keselamatan dalam makanan sejuk beku meningkat di seluruh dunia, CBFI berazam untuk menyediakan makanan yang paling selamat 

peralatan di pasaran. Pemproses kacang bukan sahaja menghasilkan produk akhir yang berkualiti tinggi dan selamat makanan tetapi juga mendapat keuntungan 

dengan mengekalkan penggunaan kuasa dan tenaga kerja yang lebih rendah.